Co ngót nhiệt cho dây - mục đích, loại và kích cỡ

Vật liệu co nhiệt có điện trở khá cao, đó là lý do tại sao chúng được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật điện. Những vật liệu này trên thị trường hàng điện có thể được gọi là mới, nhưng khá hứa hẹn, do thực tế là chúng có đặc tính vận hành tuyệt vời. Phổ biến nhất trong số đó là ống co nhiệt. Dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao, nó co lại và nó chỉ thực hiện theo hướng ngang, nghĩa là đường kính giảm, nhưng chiều dài không thay đổi chút nào.

Những ống này là gì? Những tính chất và thông số nào họ có? Chúng được làm bằng gì và chúng được sử dụng như thế nào cho đúng? Chúng tôi sẽ cố gắng trả lời tất cả các câu hỏi.

Những ống này được làm như thế nào?

Để sản xuất các bộ phận co nhiệt, polyetylen áp suất cao hoặc thấp được sử dụng. Khoảng trống polyetylen nên có hình dạng hình học như vậy mà bộ phận sẽ có trong tương lai sau khi co rút nhiệt. Những khoảng trống này được điều chỉnh, nghĩa là chúng được tiếp xúc với phương pháp hóa học hoặc bức xạ.

Tại thời điểm tác động xảy ra, quá trình loại bỏ các nguyên tử hydro khỏi các phân tử tuyến tính bắt đầu trong vật liệu polymer. Trong trường hợp này, các phân tử dường như được khâu lại với nhau và thu được một cấu trúc mạng hoàn toàn khác, tương tự như cao su. Một vật liệu polymer có cấu trúc như vậy cũng có được các phẩm chất đặc trưng như khả năng chống nước, độ đàn hồi và tính chất cách điện.

Sau đó các phần polymer được nung nóng đến nhiệt độ bằng điểm nóng chảy của vật liệu ban đầu. Trong quá trình gia nhiệt, các polyme sẽ trở nên đàn hồi và mềm mại, nhưng vì chúng đã trải qua một quy trình sửa đổi, chúng sẽ không tan chảy. Các bộ phận ở trạng thái nóng này có thể được nén hoặc kéo dài, nói chung, với hình dạng và kích thước cần thiết. Sau đó, chúng được làm mát đến nhiệt độ phòng. Các phần polymer thu được sẽ có hiệu ứng bộ nhớ hình dạng, nghĩa là khi tiếp xúc với nhiệt (gia nhiệt), chúng sẽ có hình dạng ban đầu của chúng.

Các sản phẩm co nhiệt được làm bằng gì?

Thermotubes, ngoài polyetylen, cũng được chế tạo từ các vật liệu polymer sau:

• cao su tổng hợp fluoride (fluoroelastome);
• Polyme của nhóm polyolefin;
• polyvinyl clorua;
• polyvinylidene;
• polytetrafluoroetylen (tanh);
• polyetylen terephthalate (polyester).

Phạm vi hoạt động nhiệt độ của các sản phẩm co nhiệt cũng phụ thuộc vào vật liệu (khoảng cách là rất lớn: từ -60 đến +260 độ).

Yêu cầu cơ bản và tính chất

Một ống co nhiệt làm bằng vật liệu polymer có đặc tính độc đáo:

1. Chịu được nhiệt độ cao.
2. Đừng cố kéo dài nó, nó có sức mạnh ít nhất 15 MPa.
3. Kháng axit, kiềm và các sản phẩm dầu khác.
4. Chịu được điện áp hoạt động lên đến 1000 V.
5. Đàn hồi.
6. Dễ bị biến dạng.
7. Không độc hại.
8. Không bắt lửa.
9. Nó có khả năng uốn các vật thể có bề mặt nổi phức tạp, cung cấp bảo vệ cơ học và cách điện.
10. Cài đặt đủ đơn giản mà không đòi hỏi kiến ​​thức và kỹ năng đặc biệt.
11. Giá thấp.

Khu vực ứng dụng

Các ống co nhiệt đã nhận được ứng dụng lớn nhất thay thế cho băng keo điện truyền thống cho công việc điện.Nó được sử dụng như là thành phần chính của ống bọc cáp co nhiệt. Với sự giúp đỡ của nó, bạn có thể khôi phục lớp cách điện bị hỏng của dây.

Một ống co nhiệt thường được sử dụng như một bảo vệ chống ăn mòn, con lăn băng tải và con lăn được bọc cao su với nó.

Việc sử dụng ống co nhiệt như vậy không chỉ giới hạn ở các đặc tính cách điện, nó có thể được sử dụng để đánh dấu lõi của cáp hoặc dây, tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động và hoạt động của dây dẫn. Trong trường hợp này, lấy các ống có màu khác nhau hoặc có ký hiệu chữ cái.

Cách đánh dấu dây bằng ống co nhiệt, xem video này:

Một sản phẩm polymer như vậy được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, lọc dầu và hàng không, trong kỹ thuật vô tuyến, ô tô và viễn thông. Các ống được sử dụng để bảo vệ hệ thống nhiên liệu và thủy lực khỏi các tác động cơ học bên ngoài.

Đẳng cấp

Các loại ống co nhiệt phụ thuộc vào nguyên tắc thiết kế và lắp đặt của chúng.

Dính

Keo co nhiệt cho dây đã trở nên phổ biến. Trong thiết kế của họ, một tính năng đặc biệt là lớp dính bên trong, do đó, tại thời điểm tiếp xúc với nhiệt, có được một lớp niêm phong đáng tin cậy hơn. Nhờ keo, ống thắt chặt mối nối của dây, gần như lý tưởng để chống ẩm. Hệ số co ngót cho các ống như vậy là hơn 300%.

Vách dày

Do chi phí thấp và dễ lắp đặt, ống vách dày cũng được sử dụng rộng rãi. Chúng được làm từ polyolefin. Những sản phẩm này được sản xuất theo hai loại, một số trong số chúng có khả năng ngăn chặn quá trình đốt cháy, một số khác không có khả năng này. Trong phiên bản đầu tiên, các chất không cháy được sử dụng để sản xuất và nếu lửa mở không rơi vào ống như vậy trong quá trình đốt cháy, nó sẽ tự tắt dần. Những ống như vậy đã tìm thấy ứng dụng trong các ngành công nghiệp có nguy cơ nổ cao và trong ngành công nghiệp quân sự.

Đặc biệt

Những ống này được sử dụng khi các thuộc tính bổ sung được yêu cầu. Ví dụ, các sản phẩm có thể chịu được điện áp hoạt động trên 1000 V được sử dụng trong các mạng điện cao áp. Họ sản xuất các loại ống huỳnh quang, vào ban ngày chúng tích tụ ánh sáng và vào ban đêm chúng phát ra nó. Tùy chọn này được sử dụng rộng rãi trong các phòng có độ chiếu sáng thấp. Có ống lượn sóng, chúng che tay cầm của dụng cụ điện.

Thông số kỹ thuật và thông số

Một trong những thông số của các sản phẩm co nhiệt là khả năng chống lại các môi trường hoạt động khác nhau. Dựa trên đặc điểm này, các ống có các loại sau:

• chống nóng;
• ổn định ánh sáng;
• chịu dầu;
• chịu xăng;
• kháng hóa chất.

Các ống có hình tròn, hình bầu dục và dẹt theo hình dạng. Nó thực tế không có gì để làm với cài đặt, mọi thứ hoàn toàn là để dễ vận chuyển và lưu trữ. Các sản phẩm hình bầu dục và dẹt có thành mỏng và được vận chuyển và bán trên thị trường dưới dạng cuộn. Các bức tường dày và ống keo có hình tròn, chúng được cung cấp trong một vết cắt, chúng không được xoắn thành cuộn để tránh xoắn.

Một tham số quan trọng là tỷ lệ hao hụt, giá trị này cho biết độ co của nhiệt đối với dây có thể giảm bao nhiêu lần. Con số này càng lớn thì càng tốt, thay đổi từ 1: 2 đến 1: 6. Nhưng theo đó, các sản phẩm có hệ số co ngót cao sẽ đắt hơn.

Thông số chính của các yếu tố co nhiệt là đường kính trước và sau co rút. Nên chọn các ống có giá trị đường kính sau khi co lại nhỏ hơn một chút so với đường kính của dây bị uốn.

Các đặc điểm của co rút nhiệt được mô tả trong video này:

Công cụ cần thiết

Để co rút nhiệt hoạt động như dự định, trước hết nó phải được làm nóng. Điều này có nghĩa là bất kỳ nguồn sưởi ấm sẽ cần thiết.Nó có thể:

• máy sấy công nghiệp;
• súng nhiệt;
• một vòi đốt khí propan-butan (điều chính là đặt nó sao cho ngọn lửa mềm và có màu vàng);
• máy sấy tóc gia đình thông thường;
• nhẹ hơn hoặc diêm

Điều chính là tạo ra một luồng không khí nóng hoặc một ngọn lửa mở. Trong một số trường hợp khẩn cấp, khi không có gì trong tầm tay, họ thậm chí nhúng ống vào nước sôi.

Lựa chọn tốt nhất sẽ là máy sấy tóc công nghiệp hoặc súng nhiệt, vì những thiết bị này an toàn và tiện lợi khi sử dụng, chúng có thể được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ. Bộ này cũng bao gồm các tệp đính kèm bổ sung để tạo thuận lợi cho quá trình cài đặt ở những nơi khó tiếp cận. Nhưng một công cụ như vậy không rẻ, chỉ mua nó để cách điện các kết nối dây trong hộp nối là không hiệu quả về mặt kinh tế. Sẽ tốt nếu bạn có thể thuê nó hoặc mượn nó.

Co ngót

Nó khá đơn giản để ngồi xuống ống bằng tay của chính bạn ở nơi nối dây, đây chỉ là trường hợp khi các kỹ năng đặc biệt và lời mời của một chuyên gia không bắt buộc.

Điều quan trọng nhất là đừng quên đặt nó lên một trong các dây dẫn trước khi chúng được kết nối với một đơn vị điện thông thường.

Và sau đó làm theo một trình tự nhất định:

1. Trước đó, ống phải được làm nóng đến một nửa nhiệt độ yêu cầu. Trong trường hợp các sản phẩm có thành mỏng, điểm này có thể bị bỏ qua, nhưng đối với một ống có thành dày và đường kính lớn thì phải thực hiện.
2. Kéo ống qua kết nối và bắt đầu làm nóng. Cố gắng không vượt quá nhiệt độ quy định của nhà sản xuất. Nếu bạn sử dụng súng nhiệt, điều này rất dễ thực hiện bằng cách đặt nó ở mức độ mong muốn. Xin lưu ý rằng nếu vượt quá nhiệt độ yêu cầu, vật liệu có thể bị quá nóng và ống có thể bị chảy hoặc xoắn, hoặc co lại sẽ trở nên lượn sóng. Nhiệt từ giữa của mảnh được trang bị.
3. Khi phần trung tâm được đặt chắc chắn trên bề mặt khớp, bắt đầu di chuyển nguồn sưởi xen kẽ theo cả hai hướng. Di chuyển ngọn lửa hoặc luồng không khí liên tục và đều từ giữa đến các cạnh để tránh quá nóng ở một nơi.
4. Các co rút chính xác là mịn, không nên có phình hoặc va đập vào nó. Nếu bạn đang sử dụng ống keo, lưu ý rằng keo sẽ chảy ra ở các cạnh sau khi co rút xong. Để nhiệt lắp ráp co lại làm mát hoàn toàn.

Cách sử dụng co nhiệt, xem các video sau:

Lời khuyên hữu ích

• Nếu bạn đang sử dụng một ống có thành dày, trước tiên hãy làm mờ bề mặt mà nó sẽ uốn. Để làm điều này, ngâm một miếng vải trong dung môi không dầu mỡ và lau.
• Điều rất quan trọng là chọn nhiệt độ tối ưu cho co ngót. Một nhà sản xuất tốt sẽ luôn chỉ ra con số này trên chính ống hoặc trên bao bì chung (hỏi người bán). Nếu không có dữ liệu đó, hãy tập trung vào nhiệt độ từ 120 đến 150 độ.
• Trước khi đặt ống trên bề mặt kim loại, chúng phải được gỡ bằng giấy nhám.
• Nếu bạn định đặt ống trên dây dẫn bằng thép hoặc đồng có tiết diện lớn, hãy làm nóng chúng trước. Những vật liệu này có độ dẫn nhiệt cao, do đó, tại thời điểm co lại, nhiệt có thể được loại bỏ khỏi vị trí sưởi ấm, sẽ ảnh hưởng đến chất lượng.
• Khi bạn cắt ống, hãy làm cẩn thận để các cạnh được nhẵn và không có gờ. Nếu không, trong quá trình co lại, ống có thể vỡ, co lại không đều hoặc đi theo sóng.

Như bạn có thể thấy, ống polymer như một vật liệu cách điện rất hiệu quả, đáng tin cậy và an toàn. Về nguyên tắc, mọi người đều có thể đủ khả năng để sử dụng chúng. Phạm vi giá rất rộng và phụ thuộc vào nhà sản xuất, kích thước, màu sắc, tính sẵn có của keo và các thông số bổ sung.Theo đó, giá sẽ là chất lượng - đây là những ống Trung Quốc rẻ tiền, hoặc 160 euro mỗi 1 m từ một nhà sản xuất Đức có uy tín trên toàn thế giới.